根据鼓风机外形特点选风机

在购买鼓风机时，不仅需要对设备的产品特点进行了解，同时，还需要了解鼓风机的外形特点，从而在使用时，可以将设备的作用完全发挥出来。要知道，任何一种产品的存在都是有一定的意义的。此种设备的存在也不例外，并且将设备设计成它现在的样式，也是有一定的原因的，可以让它在运行时，更加稳定。

比如高压鼓风机材质采用ADC12压铸铝，铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，天津通风机，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。

高压鼓风机采用的是特殊的叶片设计，采用这种方式对设备的外性进行设计，主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力，让设备的风量更大，还能够有效的降低设备运行时的噪音，延长设备的使用寿命。

高压旋涡风机在运行的过程中，能够对它的风量进行控制，让它的稳定性更高，操作更加容易一些。设备的外形优美，它的外形可以让在后期的保养工作更加容易。

在市场中销售的，具有多种不同的样式，但基本上是大同小异的。在选购时，消费者可以根据自己的实际使用要求进行选择。但无论是哪种样式的设备，都可以实现正常的运行，行程高压或者是高吸力，让设备可以更好的为企业的生产服务，为人们的使用带来更多的帮助。

随着离心鼓风机需求量日益提升，已广泛应用到水处理、冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、化工造气、真空等领域，主要是因为离心鼓风机外形美观，稳定性好，维护方便。

（1）鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进、排气的压力与温度，冷却用水或油的液体、压力与温度、空气过滤器的压差等。做好日常读表记?，并进行分析对比。

（2）定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。

（3）注意进气温度对鼓风机（离心式）运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。

（4）经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。

（5）严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。

（6）按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。

（7）头一次开机后200h应换油。如果被更换的油δ变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。头一次开机后500h作油样分析，以后?月抽一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。

（8）检查油箱中的油λ，不得低于极小油λ线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过50℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。

（9）定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化，定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。

综上所述，一台好的离心鼓风机必得配备一个好的使用者，这个人需对离心鼓风机日常运行维护知识有个充分的了解，只有专业知识雄厚，维护经验十足的人，才能使得离心鼓风机使用寿命延长，工作效率才能提高。

隧道风机叶轮的磨损和处理办法

1.叶轮的磨损

风机叶轮转动起来后可将少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。此外，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。

2.叶轮的结垢

隧道施工洞内烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒虽然很小，但粘度很大。当它们通过引风时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡遭到破坏，整个引风机都会产生振动。

2、解决叶轮不平衡的对策：

1．解决叶轮磨损的方法，除提高风机的通风效果之外，的方法是提高叶轮的抗磨损能力。

目前，这方面比较成熟的方法是叶轮经精密铸压成型，添加抗磨的金属元素，然后经过热喷涂技术，即用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温和化性能高得多的强硬外衣。这样不仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏，还可减轻氧化层产生造成的不平衡问题。